保來得：自動化確保精密

竹南的夜晚，安靜得冷清。但做粉末冶金的台灣保來得公司，廠房一角，仍和白天一樣忙碌，空無一人的廠內，八十部機器一板一眼地按步驟自動運作。
「許多客戶是我們的設備吸引來的，」總經理朱秋龍神氣地展示清一色進口的設備：這一套是西德來的；那一部是粉末冶金業世界最大的機器，日本Toyota公司也不過兩部；七五、七六兩年，我們就在設備上投資了三億台幣……。
粉末冶金是利用模具將鐵砂壓成形，再經高溫燒烤，做成各種結構複雜的零件，應用在汽車、馬達及軍備等產品上。和用整塊鋼鐵去鑽孔、削形相較，粉末冶金生產速度快，而且能做到前者無法做的精確度及複雜度。「我們計算的單位，是小數點以下六位，」頭髮梳得整整齊齊，辦公室整齊有致的朱秋龍說。
為了確保精確度及減少人工成本，保來得一貫的策略是自動化。不但買進自動化設備，還改良這些設備，使產量更高、效率更高。朱秋龍說，他們改良向日本母公司買的機器，結果母公司要回過頭來向他們買，語氣中掩不住得意。
由於成品的精確度，與模具有絕對的關係，保來得更投資自動化的模具工廠。原先保來得的模具委託別的模具工廠生產，費時長，規格更時有出入。自己的模具廠開工後，原先要三個月才能等到的模具，現在一個禮拜也能趕出來，立即成為吸引客戶的利器。
年營業額近七億台幣的保來得，客戶散見世界各地：台灣的國防部、汽車廠，法國的標緻汽車公司，奇異公司的新加坡廠，日本的Canon相機，美國最大的農機公司JohnDeer等。
保來得是日本人二十年前來台設廠，到現在日資仍占七成，但全工廠只有三個日本顧問。走在人人藍帽、藍夾克，神情謹慎的工廠裏，信心十足的朱秋龍一面說他們的表現已青出於藍，一面卻說還要多找幾個日本人到工廠來，因為：「中國人馬虎，還是不夠精確，這點還要向日本人學。」（蘇育琪）