近幾年台灣3C產業的產品風靡全球,加上大專院校工業產品設計科系相繼設立,間接提升3C產品製造的附加價值。當年宏碁以兩千萬的設計費聘請Frog設計團隊設計Aspire(渴望)系列電腦銀幕及主機外型,使宏碁由製造生產進入世界生產的品牌,也使國內廠商開始重視產品設計這一區塊,促使台灣設計團隊屢獲國際大獎,外國廠商紛紛到台灣尋找優良設計新秀。
甫獲今年歐洲漢諾威iF設計大獎的西屹設計總監王士俊言及,「在頒獎會場,皆不忘強調;I come from Taiwan.」,點出設計人的心酸,一洗copy王國的印象,台灣也逐漸從Made in Taiwan(MIT)變為Designed in Taiwan(DIT)的美譽。
歷史發展孕育多元創造力
這歷程正說明台灣從移民、殖民式的代工,打下它多元化的製造水準。從日治時期的德日同盟,台灣已經成為日本為德國製造業的加工區,奠定台灣工業基礎,二次戰後的美援也間接促成台灣轉口貿易的經驗,直至解嚴後,自由貿易的開放,Made in Taiwan使台灣成為全球製造王國。
在這以「量」生產的時代,正如控制學之父韋納(Norbert Wienner)所提的「種植園」及「家園」的生產區別。台灣恰處於「種植園」的困境,即附庸制度的加工生產,無限量的開發生產製造。我們在這時期也付出諸多的社會成本及土地、環保問題。
這一狀態延續到上個世紀末,產業逐漸外移中國大陸後才打破廉價勞力密集的迷思,但無形中,在這半世紀也厚植台灣產業的實力和特質——機動性、材料價格的控管,解決製造過程的能力,以及在國際市場的行銷能力。這些皆提供台灣戰後第三代的設計師很好的發揮平台,逐漸獲得國際著名品牌的青睞,DIT也成國際製造業的指標。(作者為實踐大學工業產品設計系講師)
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