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日本顛覆台積電霸業的秘密武器──物聯網時代的「迷你晶圓廠」

台積電最新的超大晶圓廠(GIGAFAB),每個月可生產超過10萬片12吋晶圓,每座造價高達3千億元。但今年4月1日,日本推出的「迷你晶圓廠」(Minimal Fab),瞄準物聯網時代小量、多樣的感測器需求,起價卻只要5億日幣(1.7億元台幣)。《日經商業週刊》稱之為:「顛覆全球半導體業界的製造系統」。

物聯網-晶圓廠-日本-台積電 圖片來源:陳奕先
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這個由經濟產業省主導,由140間日本企業、團體聯合開發的新世代製造系統,,目標是透過成本與技術門檻的大幅降低,讓汽車與家電廠商能自己生產所需的半導體及感應器。形同推翻台積電董事長張忠謀30年前所創的晶圓代工模式,重回早年飛利浦、索尼等大廠都自己生產半導體的垂直整合時代。

販賣這種生產系統的,是日本橫河電機集團旗下的橫河解決方案。每台外型流線、美觀的製造機台,大小約與飲料自動販賣機差不多,但各自具備洗淨、加熱、曝光等功能。每一台機器,都相當於一條半導體製造的生產線。一條「迷你晶圓廠」產線,所需的最小面積是大約是兩個網球場的大小。也僅是一座12吋晶圓廠的百分之一面積。

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