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最貴最好才有競爭力

去年,紡織業上、下游產品出口紛紛衰退,唯獨中游織布業一枝獨秀、持續成長,支撐紡織六成出口值,取代關廠外移的成衣業,保住紡織的第二大出口業榮銜。織布業者如何撐起紡織大樹、讓「夕陽工業」再東升?

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就在街頭巷尾的家庭式成衣廠一家家銷聲匿跡,到東南亞與大陸另闢疆土時,屬於紡織業中游的織布業卻與日茁壯,彌補了成衣業的蕭條。織布業已經儼然取代民國六、七十年代全盛期的成衣業,成為紡織業的主力。

 台灣成衣佔整體紡織品出口值的比例逐漸下滑,從民國七十四年的六○%,下降到去年前十一個月只剩下一五%。相反的,織布業所佔比重卻日益增加,從民國八十年的四四%迅速上升到八十四年的五六%,帶動整體紡織出口屢創歷史新高。

 以去年前十一個月產品出口值來看,在其他紡織品出口皆衰退時,唯有布類仍繼續成長,所佔比重更高達五九%。

 織布業不斷成長的關鍵因素之一,是擁有強大的支援產業。策略大師麥可.波特在「國家競爭優勢」一書中指出,當上游產業具備競爭優勢時,下游產業在來源上會有及早反應、快速、有效率、降低成本等優點。台灣的織布業正具有這樣的優勢。

 紡織業上游的原料是聚酯纖維,而台灣號稱聚酯王國,聚酯纖維產量世界第一,原料取得不虞匱乏。

 客觀優勢之外,織布業各廠商使出渾身解數,努力開闢生存之道,更是織布業日益強大的重要原因。

創新研發再造優勢

 聯一紡織、中南紡織副董事長周錦文說:「紡織業只有三條路可走,升級、關廠或外移。」關廠、外移時有所聞,至於那些不關廠也不外移的織布業,究竟如何開創屬於他們的明天?

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 「當企業尋找新的競爭優勢時,最重要的行動是『創新』,」波特指出,創新包括技術與產品的改進、新的行銷觀念等。

 這些創新的手法,台灣織布業發揮得淋漓盡致。

 波特指出,競爭優勢一般可分成「低成本競爭優勢」與「差異型競爭優勢」。相較於東南亞國家,台灣已經沒有成本優勢,一定要在產品上有所區隔,也就是必須擁有「差異型競爭優勢」,要做「最貴、最好、最複雜的產品,才有競爭的利基,」周錦文說。

 產品要有所區隔,首先必須在研發下工夫,包括設計與技術上的突破。

 紡織業外銷拓展會產業發展組組長英宗宏形容,紡織品的銷售有如一拋物線,研發者能搶得上升的銷售曲線,否則只有落在別人後頭,揀食下降的曲線部份。

 中國紡織工業研究中心ITIS(紡織產業技術資訊服務推廣專案)計劃主持人何耀仁更進一步直言,投資於新技術的研究與新產品的開發,將是主導台灣紡織業於公元二千年突破產值八千億台幣、出口值二百億美元的關鍵。

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 對企業來說,「在後有追兵,前有勁敵的情況下,不研發必定死路一條,」東榮纖維董事長蔡耿榮以略帶閩南腔的國語堅定地說。東榮纖維連續七年在世界知名的德國法蘭克福(Interstoff)布料展中入選流行精品,去年總共有八十四組布入選,比前年的十七組大幅躍進。

 東榮纖維出奇制勝的法寶,是以「布料引導服裝設計師創意」為最高指導原則,研發經費從前年的六百萬台幣增加到去年的一千六百萬台幣,經費成長高達一六六%。

 東榮還成立技術委員會,專門研究織布機的技術改革與調整,同時和國外廠商技術合作,開發織法上的創新與突破,可織出每碼只重一百公克最薄的布料,與每碼重五百公克最重的布料,終於在國際展覽上大放異彩。

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 過去台灣的廠商在這些國際性大型布料展,往往不受歡迎,「被視為賊一樣,」長相斯文的英宗宏激動地形容,參展單位一看到台灣商人走近紛紛收起布料,因為台灣商人隨身攜藏剪刀、偷剪布回去抄襲的惡行,人人皆知。不過這幾年台灣廠商逐漸重視研發,愈來愈多的台灣產品入選,令人刮目相看。

一條龍通吃

 為因應來自中國大陸、東南亞各國、韓國等國際競爭壓力,紡織業開始有別於過去上中下游各自為政、界限分明的產業結構,逐漸朝向垂直整合。其中以織布業為中心、往上下游延伸的態勢日漸明朗。

 許多織布業廠商選擇「一條龍」方式,整合上、下游一貫作業,創出自己的一片天。

 成立二十多年的力麗、力鵬企業,近幾年來年年擴廠,從織布廠起家,接著往上興建加工絲廠,再朝下游擴展至染整業,現在更往上游進軍,投資五十多億台幣,興建原絲廠,預計今年第二季即可開始生產。屆時從原料至紡紗、織布、染整都可自行完成,不假手他人。

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 過去從貿易做起的昶和纖維,則由下往上整合,踏入紡織業的第二步是擁有染整廠,現在則把重心放在特多龍布生產,未來更將籌建特殊紗加工廠,逐漸往上整合,更上一層樓。

 上、下游一貫作業的方式,已蔚為風氣,以織布技術研發取勝的東榮也計劃在未來興建纖維廠,更進一步掌握上游原料與確保品質。

 「一貫作業最大的用處在降低成本,維持產品品質的穩定,同時能掌握交期,」力麗、力鵬總經理林文仲認為,這對交期要求愈來愈短的紡織業來說相當重要。

 「上、下游整合另一個好處,是避免產品被同業抄襲,」曾經因為產品被抄襲吃過虧的昶和纖維總經理陳明澤說:「產品請別人代工,總會擔心被人抄襲。」

 跨廠結盟是另一種垂直整合方式。強盛染整邀集十多家紡紗織布廠策略聯盟,就是著名的例子。

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 染整技術是攸關布料品質相當重要的關鍵。屬於紡織業下游的強盛染整為突破技術上的困境,兩年前開始和英國科多斯(Coutaulds)公司合作,研究天絲龍(Tencel)的染整技術,今年強盛染整更進一步結合包括三越紡織、東榮纖維等十多家紡紗、織布業者策略聯盟,由強盛染整進口天絲棉原料、三越紡紗,其餘織布廠商各自發展織成天絲棉的針織布、牛仔布、先染布等不同布料,再交由強盛染整等廠商染整。

 「這種策略聯盟的方式,在景氣好、大家訂單接不完的時期,要上、下游一起研究開發是不可能的事,」強盛染整總經理魏清猛說。不過,在面臨東南亞各國的威脅、人工成本高等壓力下,台灣紡織業不得不轉型、群策群力。

 「單打獨鬥的時代已經過去了,」紡拓會組長英宗宏堅定地說。不過,這種跨廠商的策略聯盟仍屬初步階段,具體的成效有待觀察。

強調售前服務

 不僅生產過程在改變,和客戶的關係也在改變中。

 過去,廠商和客戶的關係比較被動,客戶需要什麼布料,廠商便生產什麼布料。但是,在目前競爭激烈的環境下,織布廠商所考量的不僅是下游成衣廠的需求,也包括消費者的需求。因此,廠商化過去被動的角色,轉而主動提供客戶流行資訊。

 「我們強調的是售前服務,」在紡織業二十多年,從業務員做起,曾被客戶將整捆樣布丟出門的力麗、力鵬總經理林文仲說:「我們的策略是為客戶著想,想辦法讓客戶賺錢。」

 雖然生產的是布料,力麗、力鵬卻有自己專屬的服裝設計師,定期舉辦布料展與服裝動態展,為的就是提供售前服務,使客戶更加明瞭產品的特性。國內其他廠商包括得力、遠東、金緯等公司,也都和設計師合作。

 為求給客戶更好的印象,昶和纖維四年前把辦公室從零亂的迪化街,遷至忠孝東路現代化的辦公大樓裡,昶和纖維總經理陳明澤把和顧客的關係界定為「學習、團隊工作的夥伴」,彼此學習、成長,了解客戶的需求、提供資訊、和客戶共同研發,而不再只是單純的生意往來而已。

 為更有效爭取訂單,昶和纖維在中正機場附近的中壢工業區,投資兩億台幣設立印花設計圖案及製版中心。從接到客戶圖稿、複製,一直到上生產線開始生產,只要一到兩個星期,是過去時間的四分之一,幾乎已經和歐洲同步。

 不過,正因為市場競爭激烈,國內也形成惡性競爭的現象。

 抄襲、削價司空見慣。「愈參加展覽,產品價錢愈便宜,」已經從各種布料展撤退的陳明澤感慨地說。

向網路伸觸角

 「惡性競爭只會加速國內產業衰退,」一位從事紡織業十多年的業者嘆言。

 在織布業各家廠商努力多年、漸露曙光時,紡織研究中心與紡拓會也積極加快腳步。

 在ITIS計劃主持人何耀仁的推動下,紡研中心去年七月成立紡織資訊聯誼會,建立全球紡織資訊網,會員廠商可上網搜尋全球各地的紡織資訊、廠商名錄等,並且提供諮詢服務與專案研究,協助廠商建立網際網路的首頁,更加擴展會員的國際化視野與腳步,目前加入的會員大約有二十多家廠商,要求諮詢服務的企業也愈來愈多。經常把工作帶回家、伏案至半夜的何耀仁,最著急的莫過有太多事要做。

 紡拓會則在去年設立產業發展組,延攬紡織博士英宗宏出任組長,希望能在一年內規劃出台灣未來紡織業的遠景,進而朝明確的目標努力。

 台灣織布業的蓬勃,不僅在產品、行銷上多有創新,而且開始朝上、下游整合擴展,依照波特的理論,垂直整合,將可凝聚產業的忠誠度,提升競爭力。加上紡拓會與紡研中心相關支援體系的配合,紡織業似乎日漸遠離成衣業外移的陰霾,撥雲見日。

 織布業的茁壯是否為台灣紡織業帶來轉型的契機?從過去成衣業以勞力密集為主的產業結構,轉而重技術、研發?

 望著落地窗外遠處模糊的觀音山,東榮纖維董事長蔡耿榮相信:「事在人為。」

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