工基典範：李長榮化工／落實綠色化學　追求友善永續

長期致力綠色轉型的李長榮化工，關注全球能源議題藉由不斷的改善複雜的化工製程，企業的營運績效就能不斷提升，提高競爭力的同時，亦能為地球環境的綠色永續做出貢獻。

改善、精進製程　與環境友好共存

化學工業多使用石油為原料，但是石化產品的生命週期長，工廠製程不需一直變動，假使變更工廠製程，將造成牽一髮動全身，影響層面甚廣，所以一個產品製程確定後，通常以不變為基本原則。因此有能力設計並有效掌握化工的製造過程，是奠定後續製程改善，降低因改良衍生風險的重大因素。李長榮甲醇溶劑事業處研發部處長劉樹銀舉例指出，1985年時，李長榮為了改善製程、降低耗能，從國外引進當時最新的蒸餾塔結構物填充物技術，在外人看來可能沒有特別之處，但其實導入這項技術在既有工廠中，風險很高，一旦執行結果不成功，可能導致整座工廠都無法運作。

「做了風險會很大，但是什麼都不做也不行，因為化工業無法與環境共存的話，問題會愈來愈大。」劉樹銀強調，這就是李長榮堅持用環境保護理念落實於綠色化學的理念，而不厭其煩地設法改善與精進工廠製程，減少化學物質的排放量、控制和減少廢物對環境的影響。從綠色材料、綠色產品、綠色製程，李長榮從上到下都會用心落實執行。

劉樹銀進一步強調，化工業的製程極為複雜，不管是要生產高值化產品，或是改善製程，達成提升效率、節能環保的效果，都牽涉到繁多的環節與工程技術，因此廠商本身必須具備良好的基礎技術。

舉例來講，化工產業藉由原材料的分離與純化等步驟，提供產業所使用的化學原料，其中分離步驟所使用的分離塔器為化工廠影響生產效率及操作成本的關鍵設備。然而，臺灣對於分離塔器的設計與製程，多由國外直接購入，再委託工程顧問公司施工與建設。長期倚賴國外大廠的狀況下，將衍生操作成本上升及無法改善製程效率等問題，影響國內化工業競爭力。

有鑑於此，李長榮與工研院透過執行行政院「強化工業基礎技術發展方案」計畫，強化工廠製程基礎技術的能力，劉樹銀說這個方案很實際的透過扎根以往不受關注，但長期確會造成產業附加價值及競爭力差異的基礎技術，滿足台灣產業的實際需求，李長榮也由此獲得很實在的幫助。

工研院材化所計畫執行團隊指出，工研院透過方案執行，在院內實際建造了臺灣首座兩層樓高的室內蒸餾塔，進行蒸餾塔設備基礎技術研究，並建立一套製程模擬模組，透過精密運算，大幅提升工廠蒸餾塔的運作效率。這項成果目前已經陸續應用於李長榮林園廠的異丙醇共沸蒸餾塔，以及小港廠的環已烷回收純化蒸餾系統，大幅提升工廠製程效率、減少廢棄物、降低成本等。

「但是這條路並不好走，李長榮不能單靠一己之力來完成，而是要善用各方資源，才能做到最好。」劉樹銀說。

深化環保意識　獎勵內部研發創新

李長榮秉持這樣的理念，每年均投入大量資源研發，持續提升傳統產品的品質與專業技術服務。

「如果沒有環保意識，工廠內有不純物或副產品，大家都會覺得理所當然。但是心中若有環保概念，大家只要發現改善任何一個地方對環境有幫助，就會覺得一定要做。」劉樹銀說，至今李長榮仍持續與工研院、其他單位，進行各項基礎技術的研究，希望為工廠導入更多製程新技術，達到更大的環保效能，比方說近來李長榮利用中原大學薄膜研究中心的薄膜技術，回收廢水，預估可達成70％的廢水回收效益。

李長榮追求環境永續的堅持，已經深化在企業文化裡。「但是這樣都還不夠！」李長榮研發處處長林欽洲指出，為了讓更多年輕員工願意勇於追求企業與環境永續發展的責任，公司頒布獎勵措施，只要提出的基礎技術創新或製程改善專案獲得公司肯定，團隊即可獲得100萬元獎金。

「化工是工業之母，但是如果化工業不追求永續經營，當分母變成零，最後就什麼都沒有了。」劉樹銀強調。

在全球一致重視綠色議題的浪潮中，李長榮發展化工經濟又兼顧環境永續，造福所有的利害關係人，才有競爭力。儘管化工業的基礎技術研究困難重重，但是李長榮仍努力追求創新，承擔改變可能帶來的風險，在不斷突破中發展較佳的製程技術，生產低污染且高質化的產品，盡力為永續發展注入全新能量。

以林園廠的製程改善為例，每年大約可減少3,500公噸二氧化碳的排放，相當於10座臺北大安森林公園每年吸收的二氧化碳；至於小港廠經歷改善製程後，不僅每年可以省下2,500萬元的觸媒損耗費，更重要的是，因為將材料回收再利用，大量減少原料的採購與後續廢料的處理問題，同樣達到減少能耗、節約地球能源的環保效益。